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切片機
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一． 產(chǎn)品的性能及特點(diǎn)：
1. 進(jìn)料方式有3種：分上進(jìn)料、后進(jìn)料、下進(jìn)料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開(kāi)式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質(zhì)有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單出，雙出等。
6．特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來(lái)設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8. 冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9. 轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒(méi)有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動(dòng)不穩定的問(wèn)題。
設備特點(diǎn)：
設有側刮刀，避免轉鼓側端積料
設備結構緊湊，占地面積小
半管夾套式料盤(pán)，安全可靠
霧化冷卻，冷卻效果好
無(wú)級變速，轉鼓轉速可調
轉鼓精度高
適應范圍廣，操作簡(jiǎn)便、靈活
采用多組刮刀，調節靈活
多功能，既可結片又可干燥
結晶切片機規格型號：
應用范圍：
設備特點(diǎn)：
設有側刮刀，避免轉鼓側端積料
設備結構緊湊，占地面積小
半管夾套式料盤(pán)，安全可靠
霧化冷卻，冷卻效果好
無(wú)級變速，轉鼓轉速可調
轉鼓精度高
適應范圍廣，操作簡(jiǎn)便、靈活
采用多組刮刀，調節靈活
多功能，既可結片又可干燥
結晶切片機規格型號：
應用范圍：
冷凝切片機概述
冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過(guò)不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動(dòng)粘帶至前部的可調節式刮片刀裝置對其進(jìn)行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進(jìn)行刮片。用于化工，油脂等行業(yè)。通過(guò)切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且設備穩定性好，操作方便，刮片料的厚度，產(chǎn)量可根據原料的特性，轉筒速度，進(jìn)料速度來(lái)決定。刮片規格可根據客戶(hù)的定量定制。
物料名稱(chēng)：
產(chǎn)量：kg/h
切片厚度：mm
物料凝固點(diǎn)：度
采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機：防爆 普通 電磁調速
減速機：擺線(xiàn)針輪 渦輪渦桿
設備形式：敞開(kāi)式 半封閉式 封閉式
進(jìn)料裝置：上進(jìn)料 管式噴射進(jìn)料 中部進(jìn)料 下進(jìn)料
料槽保溫：電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導熱油加熱
冷凝切片機使用及安裝說(shuō)明：
1、先把設備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現象。
2、連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉時(shí)調整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用填料密封或旋轉接頭。
3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。
4、連接進(jìn)料口，應在進(jìn)料口裝配閥門(mén)，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液應保持在三分之一左右。
5、連接電源，先調整好刮刀和筒體的距離，然后開(kāi)動(dòng)電機，開(kāi)始刮片。
6、生產(chǎn)前應先檢查電源，汽源是否安全。
冷凝切片機操作規程 ：
1、在設備使用之前，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進(jìn)料前應先開(kāi)動(dòng)滾筒，滾筒轉速可先調至每分鐘2~3轉之間。
3、進(jìn)料之后，可根據切片要求調節滾筒轉速，切片產(chǎn)量將根據厚度及冷卻效果來(lái)決定。
4、在出料口可直接用袋接料或通過(guò)料倉。
應注意事項 ：
1、下料槽的地方屬高溫區，應避免接觸。
2、應注意下料槽物料凝固，萬(wàn)一凝固應關(guān)閉電源，把下料盆升溫至物料溶解為止，然后方可繼續生產(chǎn)。
3、減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油
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